林峰的这一番推断讲完，顿时，宛如往油锅之中加了几滴冷。

拉削这片叶片榫的拉刀一共八把，第八号拉刀是最后一把，也是拉刀，靠它来让叶片榫彻底成型。

“不可能，绝对不会是这个原因。”

林峰觉得好笑，心中，我也不信啊，但确实就是它了问题。

七号拉刀拉削之后，叶片榫基本成型，各型面不到十丝的拉削余量，这一拉削余量是留给最后这把拉刀的。

林峰继续，“我看了拉刀，显然它没有任何的质量问题，我又看了其他的几把拉刀，我推断问题在七号拉刀上面。”

潘国华更是，”小伙，你懂不懂拉削加工啊，这简直就是讲嘛。”

榫上的这一细小的拉沟应该是因为拉刀问题而造成的，因为每一片叶片榫上的拉沟形状和位置都度一致。”

七好拉刀是倒数第二把，它和前面的一至六号拉刀一样，主要是去材料，通过拉削将叶片榫上多余的金属材料拉削下来。

见周围一片闹，各质疑声，林峰也不急，而是轻松的一笑，朗声的，“你们再看一看叶片榫上的那细小拉沟，是不是很整齐，像拉刀拉削来的一样啊。”

没有和潘国华争辩，林峰从他手中拿过七号拉刀，然后对王天放，“王总，您看，这是七号拉刀，这一排齿的刀刃是拉削叶片榫这个型面的。”

潘国华更是表示不信，几步向前拿起那把七号拉刀就看了起来，看得十分认真。

七号拉刀可能会有问题！

他第一个表示不服，公然质疑林峰的推断。

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郑学文没有任何的质疑，听完了林峰的推断之后若有所思，他已经拿着一个放大镜在灯光下认真仔细的看叶片榫上的那细小的拉沟。

为什么问题在七号拉刀上面呢。

真的吗？

原本比较安静的一众工程师们，以及领导们就闹起来，嗡嗡的议论着。

说完这把拉刀的情况，林峰又拿起一片涡叶片，指着叶片榫槽有拉沟的位。

“七号拉刀的刃拉削榫的多个位置，其中就有这个位置的拉削，原本是要留大约十丝余量给后面的拉刀，但我大胆推测这把拉刀有问题，也许是设计上的问题，也许是制造上的问题，它不但没有留余量给拉刀，而且这个刃尖产生了过量拉削，以至于拉刀让榫最后成型的时候也无法让这个位的拉沟消失，而是留下了两、三丝度的拉沟......”

然后他大声的，“弹琴，七号拉刀怎么可能会有问题呢。”

王天放一，正因为形状和位置度一致，大家才推断那把拉刀问题了。

那是系统告诉林峰的，但林峰不能这么说啊，只能说他推断七号拉刀了问题。

什么！

这一，大家都没有去注意，因为这条拉沟太细了，比发丝还要细，是不是很整齐，还真看不，除非用放大五倍以上的放大镜。

“信雌黄，张就来，我们的拉刀设计怎么可能会有问题呢。”工装设计科的科长愤愤不平。