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这么快就找到问题所在！

这样麻烦，且容易产生表面化，产生表面应力。

原本这工序一共采用了两合金刀片，一60度刀片，另外一是80度合金刀片，这工序大约有1个米的加工余量，原本的加工方法是先用80度合金刀片去余量，留0.2左右的余量，再用60度合金数控刀片车。

“林总原来是帮我解决压气机盘加工难题的！”

原来如此！

旁边其他人渐渐的明白是怎么一回事了。

各专业知识也非常的丰富，估计很难有人有这么丰富，这么广泛的各知识。

渐渐的，机床周围的人更多了，不但406车间的一些工艺技术员闻讯跑了过来，凤凰厂其他门的人，如工程技术的正、副长，工艺主等等纷纷过来。

“每次都在密数车这工序大量报废，太浪费，太可惜了！”

“林总，这个表面应力是怎么产生的呢？”

什么！

虽然不少的人听得云里雾里，但王天放、江海涛等搞技术的人算是明白了怎么一回事。

“......”

的介绍，一边看一看这密数车的加工工艺卡，也翻看数控程序，甚至连加工所选用的刀都看了好几遍，脑海之中一直在想着问题在哪里。

林峰挥手，“刀必须选择合金刀片，35度的就可以了，去将35度的所有合金刀片拿过来我看一看，另外，数控程序需要重新编制，这个程序我来教你们怎么编。”

这些年以来，林峰都一直持看各专业数据，不但有机械加工方面的，也有航空工业其他方面的，加上神级学习天赋的加成，就算不靠系统，技术平也非常。

加工所需要的合金刀片选择好之后，林峰脆在

林峰只选用了35度的合金刀片，加工一次到位，因为这刀片比较尖锐，也比较锋利，选择合理的加工参数的车削路径，本就不会现表面化，也就不会产生表面应力。

“就以前的第三级压气机盘为例，我觉得数控程序编制是不合理的，刀的选择也有问题，必须要改完善。”

林峰不但看了这工序的加工工艺卡，也看了数控程序，以及所使用的数控加工刀，心中渐渐有了答案，为了稳妥起见，又询问了数控工序的工人，以及主工艺员一些问题。

很快，406车间的几35度的合金刀片都拿过了，林峰看了看之后选择了最合适的一，这一刀片就足够了。

四周围观的人议着，每一个人心中升起了无限的希望，仿佛只要林总一手，没有解决不了的问题。

“王总，我已经知问题在哪里了。”

林峰，“加工变形的源是加工产生了表面应力，在应力的作用下零件现了轻微的变形，尽这变形非常微小，但我们的零件度要求啊，你们看这些尺寸，公差都只有几丝，尤其是这个止尺寸，不但是关键尺寸，而且公差才正负一丝半，一丁的变形就可以让这些尺寸超差。”

也不用他们询问，林峰，“要防止在加工过程之中产生表面应力其实也很简单，一是数控加工参数的选择，二是加工刀的选择。”

怎么改和完善呢！

“这个问题如果被解决那就好了，压气机盘的加工合格率实在是太低了！”

王天放欣喜的，“林总，那快和我们讲一讲，问题在哪里，为什么这一工序总是现加工变形。”

林峰，“这个表面应力是加工的过程之中产生的，钛合金的加工能和其他合金不一样，它要求刀非常的锋利，一旦刀产生磨损就容易在钛合金的加工表面产生化层，从而产生表面应力，这表面应力产生之后会慢慢的释放，从而引起零件的变形。”

“看来有希望了，林总当年在车间技术员的时候就非常厉害！”